近年來，隨著國家城市化進程的不斷推進和基礎設施建設的不斷完善，干粉砂漿行業迎來了新的發展階段。建筑材料市場的繁榮對干粉砂漿配比提出了更高的標準，很多企業開始研究骨料優化系統。在對砂石骨料進行精細篩分的同時，我們要做好的是對篩分設備的嚴格把關。干粉砂漿用振動篩是1240振動篩性能優越，還是8411振動篩產量高呢？其實這個問題有更加科學的答案，根據用戶的生產需要和物料級別來選擇振動篩型號是卓越的。

我們先了解一下振動篩在干粉砂漿的生產過程中扮演了什么樣的角色，對其所發揮的作用有一個基礎的概念后再對不同的振動篩型號進行對比。振動篩通過多層振動篩分原理對物料粒度和顆粒大小進行分級，成為優質干粉砂漿的保證。從一定意義上講，振動篩改善的是建筑骨料的結構，對工程質量的提高有重要的意義。

市場上有很多不同型號的振動篩，不同的技術參數是為了滿足各行業用戶對不同物料的篩分需要。1240振動篩比較適合2mm～0.15mm特種干粉砂漿的篩分，產量≤10噸/小時，為了保證篩分質量，它的篩分速度較慢，產量較低。1860振動篩比較適合干粉砂漿的過雜以及5mm以上產品的去除，產量15噸以上，屬于真正的高產量高效率振動篩。

相對于以上兩種振動篩來說，8411振動篩每小時的物料處理量與篩網層數和網格大小密切相關。此設備通過斗式提升機將物料送入振動篩，較適合30噸以上的輸送，篩網的寬度決定設備產量。因此2X6m振動篩比2X5m振動篩的產量要高，單位時間內的物料通過率高。以上是我們舉了幾個例子來說明不同型號的振動篩在不同的干粉砂漿生產過程中的應用，希望用戶根據自己的行業性質來選擇較合適的篩分設備。

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