錳礦石資訊

這些管線的布置與敷設形式，可能只考慮本身的布置要求，未考慮或未充分考慮其他管線的布置，因而有可能造成管線擁擠和沖突現(xiàn)象。所以需要有個總體規(guī)劃，來確定管線的平面坐標和標高，使管線在平面上和立面上諧調(diào)，并與建筑物、構(gòu)筑物、運輸線路之間，保持所需要的連接關系。

采礦的回采工藝循環(huán)及圖表

回采中有些工藝可以平行進行，有些是不能平行進行的。平行作業(yè)可以縮短循環(huán)的總時間，提高采礦強度。但采礦強度提高的程度與勞動生活率提高的程度并非一樣。

采礦過程中地面運輸?shù)木唧w要求

場內(nèi)公路一般均設計成單車道，只在場內(nèi)的主要干道或有可能行駛較多數(shù)量的大型汽車、畜力車或手推車時考慮采用又車道。

采礦過程中多種問題的處理

在許多底部結(jié)構(gòu)中，錳礦石要通過放礦漏斗閘門裝入礦車，閘門雖然簡單，但卻影響到運輸效率乃至全礦生產(chǎn)。對放礦閘門的要求是結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，維修方便;開啟與關閉靈活可靠，放礦安全，溜口規(guī)格與礦車規(guī)格相適應。

采礦過程中生活設施的要求

礦區(qū)居民區(qū)應盡量布置在礦區(qū)工業(yè)場地附近。應當位于主導風向的上側(cè)，水、電輸送方便，要遠離礦井出風口、選廠篩分車間及廢石排棄場地等空氣受到塵毒污染的地方，以滿足衛(wèi)生防護的要求。

采礦過程中的地面設施要求

礦區(qū)內(nèi)部運輸，主要是指從井口將錳礦石破碎設備以及錳礦石運往破碎篩分廠或選礦廠，將廢石運到廢石場;將尾礦從選廠運往尾礦壩;將材料及設備運往井口;以及企業(yè)內(nèi)各地面設施之間的設備、材料的運輸;此外，還有職工通勤運送等。其運輸方式較常見的為汽車運輸、窄軌遠輸、架空索道運輸、皮帶運輸機運輸?shù)取?/p>

采礦過程中的地面和主井工業(yè)場地生產(chǎn)設施要求

主井周圍有進架、井口房、錳礦石倉、卸載轉(zhuǎn)載設施、卷揚機房和變電所等生產(chǎn)設施。井架是用來支撐天輪的金屬支架，其結(jié)構(gòu)有普通式和斜支式兩種，井架的高度，罐籠井由容器高度、過卷高度及設備間安全距離決定。

采礦階段運輸平巷的布置形式

沿脈單線有錯車道布置:在薄或極薄礦體中布置階段運輸平巷，應考慮有利于裝車、探礦及巷道維護，當?shù)V脈為急傾斜時，可使礦脈在平巷斷面的中間或一側(cè)。緩傾斜礦體，可使礦體位于平巷斷面的中間或者位于頂板、底板附近。

采礦需注意的地面布置總圖的布置概念

礦山總夾著面布置不僅要滿足生產(chǎn)的需要，而且要與環(huán)境相協(xié)調(diào)，符合安全、衛(wèi)生和環(huán)保的要求，以利于人們的工作和生活;同時，礦山還應有良好的群體建筑藝術，形成整潔的礦容、優(yōu)美的環(huán)境，這對豐富職工精神生活，激發(fā)他們的生產(chǎn)積極性，提高工作效率有著重要的意義。

采礦需注意的地面布置的原則

根據(jù)礦山生產(chǎn)工藝和地形特點，合理確定企業(yè)的內(nèi)、外部運輸方式，使礦山企業(yè)內(nèi)部與外部以及內(nèi)部各個場地之間借運輸網(wǎng)絡連成一個有機的整體。合理布置與運輸關系密切的設施，使之聯(lián)系簡便、貨流便捷。

采礦需注意的地面布置規(guī)劃圖的要求

選礦工業(yè)場地力求靠近采礦工業(yè)場地是為了縮短地面運輸距離，以使地面運輸簡化。應盡量使破碎廠原礦倉的頂部標高低于井口的標高，以便重車下行。產(chǎn)生粉塵的破碎車間，不僅應與入風井有不小于300m的距離，而且要在主導風向的下側(cè)。此外選廠應設在供水、供電方便的地方。

錳礦石的搬運方法和技巧

這是一種效率高而成本低的運搬方式，是借助于錳礦石自重的運搬方法。重力運搬可以通過采空場，也可以通過錳礦石溜井。它需要具備的條件是，礦體溜放的傾角大于錳礦石的自然安息角。安息角的大小取決于錳礦石塊度組成、有無粉礦和黏結(jié)物質(zhì)、錳礦石濕度、錳礦石溜放面的粗糙程度與起伏情況等。

錳礦石采礦方法的概念

采礦方法應該定義為：采礦方法是研究礦塊內(nèi)錳礦石的開方法，是采準、切割、回采工作在空間上、時間上的有機結(jié)合，采礦方法是采準、切割、回采工作的總稱。

向下部補償空間落礦階段強制崩落采礦法

向側(cè)面垂直補償空間落礦階段強制崩落采礦法

采用上下盤脈外沿巷道和穿脈裝礦的環(huán)行運輸系統(tǒng)。底部結(jié)構(gòu)是有檢查巷道的振動放礦機底部結(jié)構(gòu)。為了提高礦塊下部采切巷道的掘進效率，采用無軌掘進設備，為此沒有傾角為12°的斜坡道，將拉底水平與運輸水平連通。

多種采礦法對比分析

采用鏟斗容積為2m3的LK-1型鏟運機，在裝礦巷道進行放礦和運搬。大塊率10%，放礦工勞動生產(chǎn)率為190t/ (工?班)。礦塊下部布置多排塹溝受礦電粑粑礦底部結(jié)構(gòu)，上面爆破的錳礦石通過下面的底部結(jié)構(gòu)運搬到位于底部結(jié)構(gòu)下面的運輸平巷內(nèi)。

影響放礦效果的因素分析

放礦口尺寸，隨著放礦口寬度的加大，雖然松動帶邊部的曲率半徑并不改變，但松動帶的半徑隨放礦口寬度加大。

放礦制度詳解

依次放礦制度，即按一定順序，將每個漏斗所擔負的礦量一次做完。這種放礦制度，不論對于垂直邊壁采場還是具有傾斜上下盤的采場，都是不合理的，其缺點是不能用相鄰漏斗的相互作用，故損失貧化大。

放礦管理：放礦方案、計劃和圖表

合理的放礦方案應滿足損失貧化少，強度大與地壓小等要求。選擇時應根據(jù)礦體的傾角、厚度以及崩落礦巖的塊度和相鄰采場的情況等因素綜合考慮。生產(chǎn)中要求盡量減少錳礦石與廢石接觸面數(shù)，盡量降低側(cè)邊接觸面的廢石混入率。

無底柱分段崩落采礦法特點

無底柱分段崩落采礦法是將階段再用分段巷道劃分為分段，分段再劃分為分條，每一分條內(nèi)有一條回采巷道(進路〉;分條中無專門的放礦底部結(jié)構(gòu)，而是在回采巷道中直接進行落礦與運搬。

有底柱分段崩落法綜述

這種采礦方法的發(fā)展趨勢是：加大分段高度，采用平行深孔落礦;改善落礦質(zhì)量，推廣小補償空間擠壓爆破;改自重放礦為振動強制放礦連續(xù)回采;改進與簡化底部結(jié)構(gòu)。

有底柱分段崩落采礦法

分段是個較大的開采單元，回采時需將它進一步劃分為采場(一般一條電耙巷道負擔的出礦范圍稱為一個采場)。采場的布置方式主要取決于礦體厚度、傾角。在急傾斜礦體中，礦體厚度小于15m時，采場沿走向布置;大于15m時，垂直走向布置在緩傾斜和傾斜的中厚礦體中，根據(jù)傾角大小，采場可沿傾向或沿走向布置成單一分段。

有底柱階段崩落采礦法

主要不同點在于階段或礦塊在高度方向不再劃分為分段進行落礦、出礦、而是沿階段全高崩落，并且只在階段下部設底部結(jié)構(gòu)出礦。根據(jù)落礦方法的不同，階段崩落采礦法又分為：自然崩落采礦法和階段強制崩落采礦法。

正確的出礦方法

理論上講卓越的裝載寬度應等于回采巷道的寬度。實際上，裝載機的裝載寬度都比較校因而，需要沿著整個巷道寬度按一定的順序輪番鏟齲這時礦巖接觸線近乎水平下降，可防止廢石過早地進入回采巷道，減少錳礦石損失貧化。